Rotaciona pećnica za pečenje hljeba, plinska rotacijska konvekcijska pećnica za hljeb iz Kine

Rotaciona peć je danas jedan od najvažnijih dijelova pogona za pečenje hljeba. Prvo se tijesto pripremljeno za pravljenje hljeba reže i stavlja u pleh. Zatim se plehovi stavljaju u kolica za plehove na točkićima i stavljaju u peć. Zahvaljujući točkićima, plehove je vrlo lako staviti u peć i izvaditi iz peći nakon pečenja. Temperatura pečenja u pećnici, količina pare u pećnici i vrijeme pečenja se podešavaju, a vrata pećnice se zatvaraju kako bi se započeo proces pečenja. Tokom perioda pečenja, kolica za plehove se okreću konstantnom brzinom. Na taj način se svaki proizvod peče podjednako. Opet, ovom rotacijom, svaka tačka svakog proizvoda je podjednako pečena, stoga se ne dešava da jedna strana bude zagorena, a druga strana bude napola pečena.
Količina hljeba proizvedenog u rotacijskoj peći može biti nekoliko puta veća nego u konvencionalnim pećima. Količina hljeba proizvedenog po jedinici površine povećava se postavljanjem plehova na vrh. Kapacitet proizvodnje hljeba svake marke i svakog modela može varirati. Prosječna rotacijska peć može proizvesti između 2000 i 3000 hljebova za 8 sati. Kod nekih modela, ovaj broj je i do 5000. Cijena peći i kapacitet proizvodnje hljeba su direktno proporcionalni. Iz tog razloga, pri odabiru peći, najbolje je odabrati najprikladniju uzimajući u obzir očekivanu proizvodnju hljeba. Opet, potrebno je uzeti u obzir i površinu koju će peć pokrivati u radnom okruženju.
Distribucija toplote i pare u pećnicama mora biti vrlo dobro izvedena u rotacijskim pećima. Generalno, patke se koriste kako bi se osiguralo da se para ravnomjerno prenosi na svaku posudu. Opet, veliki naglasak se stavlja na materijal i dizajn koji se koriste kako bi raspodjela temperature bila ujednačena. Proizvođači pećnica nastavljaju svoje istraživačke i razvojne aktivnosti u oblasti distribucije toplote i pare.
Temperatura unutrašnje kabine pećnice s rotirajućim kolicima može doseći i do 1000 stepeni Celzijusa. Iz tog razloga, materijal koji se koristi u kabini ne smije se rastvarati na visokoj temperaturi. I u tom slučaju, kućište treba navlažiti parom kako bi se osigurala kvaliteta kuhanja. Iz tog razloga, korišteni materijali moraju biti od nehrđajućeg čelika. Općenito, koristi se čelik otporan na koroziju na visokim temperaturama. Osim toga, kotači kolica unutar kabine moraju biti izrađeni od vatrostalnih materijala.
Nakon završetka procesa kuhanja, treba spriječiti širenje pare i topline iz pećnice na radni prostor. Ako se ova para i toplina prošire na radnu okolinu, to uzrokuje pritisak na radnu okolinu za zaposlenike, kao i na brašno i ostale materijale na radnom mjestu. Mnoge pećnice imaju aspiratore koji filtriraju vrući zrak i paru.
Postoje mnoge kompanije koje proizvode rotacijske peći i mnogi modeli ovih kompanija su dostupni na tržištu. Kada preduzeće bira najprikladniji brend i model za sebe, mora uzeti u obzir više parametara. Količina hljeba koja se proizvodi u datom trenutku, pouzdanost brenda, intenzivna servisna mreža, troškovi kupovine i potrošnja energije su najvažniji faktori ovih parametara.