Proizvođač linija za proizvodnju keksa, linija za proizvodnju hrskavog keksa-L

Kratak opis:

Ova proizvodna linija je pogodna za proizvodnju hrskavih i tvrdih keksa, s preciznom kontrolom temperature u procesu pečenja kako bi se osigurala ujednačena boja i stabilan kvalitet gotovih keksa, a može se prilagoditi specifičnim proizvodnim potrebama kupaca.

Potpuno automatska linija za proizvodnju keksa Jingyao integriše više funkcija kao što su miješanje tijesta, valjanje tijesta, oblikovanje, pečenje i transport, ostvarujući potpuno automatizovani tijek rada od sirovina do poluproizvoda keksa, što značajno smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava efikasnost proizvodnje.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Proces proizvodnje jezgra

1. Potpuno automatska linija za proizvodnju keksa Jingyao se široko koristi u velikim i srednjim preduzećima za preradu hrane, fabrikama keksa i bazama za proizvodnju pekarske hrane. Može efikasno proizvoditi različite vrste keksa, uključujući hrskave kekse (kao što su krekeri od sode, krekeri od putera) i tvrde kekse (kao što su sendvič keksi, keksi za doručak), zadovoljavajući raznolike tržišne zahtjeve za pekarskom hranom.

2. Pored standardne proizvodnje keksa, linija se može prilagoditi i za proizvodnju kolačića jednostavnim prilagođavanjem modula za oblikovanje, proširujući svoje scenarije primjene u pekarskoj industriji i pružajući fleksibilna proizvodna rješenja za preduzeća.

Automatizacija i tehničke prednosti

1. Proizvodna linija usvaja naprednu tehnologiju automatske kontrole, s ključnim komponentama kao što su mješalice za tijesto, mašine za oblikovanje i peći opremljene inteligentnim senzorima i sistemima za kontrolu konverzije frekvencije. To omogućava praćenje u realnom vremenu i podešavanje parametara kao što su brzina miješanja tijesta, debljina valjanja, temperatura pečenja i brzina transportera, osiguravajući konzistentan kvalitet proizvoda.

2. Dio za pečenje koristi naučnu strukturu grijanja (koja podržava električne, plinske ili metode zagrijavanja uljem koje provodi toplinu) kako bi se postigla ravnomjerna raspodjela topline u pećnici. Ovo izbjegava probleme poput neujednačene boje pečenja ili nedovoljno pečenih središta keksa, a energetski štedljiv dizajn pećnice može smanjiti potrošnju energije za 10%-15% u poređenju s tradicionalnom opremom.

3. Cijela linija je izrađena od nehrđajućeg čelika 304, koji ispunjava standarde higijene hrane, jednostavan je za čišćenje i održavanje te efikasno sprječava unakrsnu kontaminaciju hrane tokom proizvodnog procesa, osiguravajući sigurnost proizvoda od keksa.

Prednosti primjene i modela

1. Potpuno automatska proizvodna linija za keksa Jingyao nudi više modela, s proizvodnim kapacitetima u rasponu od 50 kg/h do 1360 kg/h. Na primjer, mali model (s proizvodnim kapacitetom od 50-65 kg/h) pogodan je za mala proizvodna preduzeća, dok veliki model (s proizvodnim kapacitetom od 1120-1360 kg/h) može zadovoljiti potrebe velikih fabrika za velikom proizvodnjom.

2. Ukupna dužina opreme varira od 41 m do 545 m, ovisno o modelu, a ukupna snaga se kreće od 70 kW do 1048 kW, što se može razumno uskladiti s lokacijom fabrike i uvjetima napajanja.

3. Kompanija pruža personalizovane usluge prilagođavanja. U skladu sa zahtjevima kupaca za specifikacijama keksa (kao što su oblik, veličina, težina), proizvodnim kapacitetom i lokalnom snabdijevanjem energijom (struja, plin itd.), može prilagoditi konfiguraciju proizvodne linije (kao što je dodavanje dijela za hlađenje keksa, dijela za prethodno sortiranje) kako bi se stvorila proizvodna linija koja najviše odgovara stvarnim potrebama kupaca.

Pregled proizvodne linije za keksa

Linija za proizvodnju keksa je visoko automatizovani sistem za kontinuiranu proizvodnju keksa, koji obuhvata rukovanje sirovinama, oblikovanje, pečenje, hlađenje i pakovanje. Pogodna je za hrskave, čvrste i soda kekse, sa dnevnim kapacitetom od nekoliko do desetina tona po liniji.

Kontroliran PLC sistemom, zahtijeva malo ručnog rada, s upravljanjem jednim klikom i automatskim upozoravanjem na greške. Ključni moduli osiguravaju kvalitet: precizno miješanje sirovina za ujednačeno tijesto, kalandriranje valjcima i utiskivanje kalupa za oblike, pečenje s kontroliranom temperaturom (tačnost ±1℃) za hrskavost, brzo hlađenje zrakom kako bi se izbjeglo omekšavanje i automatsko pakiranje (vrhunske linije imaju punjenje dušikom). To je osnovna oprema za prehrambene firme za povećanje efikasnosti, smanjenje troškova i proizvodnju keksa u velikim razmjerima.